能乳化油性固化劑的環氧乳液

                         自乳化環氧樹脂（乳液）

通過接枝反應，給雙酚A環氧接上親水基，使環氧具備自乳化功能，同時可實現對大部分胺類固化劑的直接乳化，乳膠粒子小至納米級；即保留了原雙酚A環氧的固有特性，又避免了單官能團乳化劑或離子型乳化劑對固化物性能的影響，在不影響耐熱的前提下增強了樹脂的韌性；相比一般添加乳化劑的環氧乳液，具有更高的機械強度和光澤度，耐水性和耐腐蝕性。

油性環氧固化劑已經在國內國際發展了幾十年，產品非常齊全，針對性也很強。自乳化環氧具有其余環氧乳液不具備的乳化油性固化劑的特點，給不同應用領域的環氧水性化提供了新的便利通道。

一、        基本性能參

二、    水性金屬防腐底漆參考配方：

     （之一）

          使用EP750自乳化環氧乳液配合MH-6616固化劑，具有耐鹽霧好，耐溶劑性好，流平性好，硬度高，表干快的特點?？捎糜谝话愎I水性防腐底漆。

 A組分：                                                                                                  B組分

       自乳化環氧乳液EP750              40份                                                             MH-6616  100份（固含量75%）

       去離子水                                 18份

       分散劑                                    0.3份

       消泡劑                                    0.3份

       偶聯劑KH560                           0.3份

       防沉劑白炭黑                           0.3份

       3%的水性膨潤土漿                   4份

       三聚磷酸鋁                              15份

        磷酸鋅                                    5份

        鉬酸鋅                                    3份

        絹云母                                    3份

        滑石粉                                    3.2份

        沉淀硫酸鋇                               5份

        耐鹽霧劑                                   2份

        流平劑                                      0.3份

        防閃銹劑                                   0.3份

       合計                                         100份

                           配比：100/10

工藝：

   1、將去離子水、消泡劑、分散劑加入配料罐，500轉分散5分鐘。

   2、邊攪拌邊緩慢加入體質顏料和防銹顏料。

    3、1500轉高速分散15分鐘。

    4、將混合漿料加入砂磨機研磨至細度符合要求。

    5、加入水性樹脂混合液，流平劑，耐鹽霧劑，防閃銹劑，偶聯劑，消泡劑等，最后加入防沉劑和增稠劑，800轉混合15-20分鐘。

    6、檢測粘度、固含量，然后過濾包裝。

     水性樹脂盡量后加，防止研磨過程中破乳。

     該配方僅供參考，因材料工藝配比的差別，我們無法對檢測數據負責。配方可依據具體要求和工藝調節。

參考配方 之二）建議用于鋼結構防腐涂料或工程機械水性底漆

 MH-6618                        30份                          EP380    100份

 去離子水                          14份                        

 分散劑                              0.3份                              

 消泡劑                             0.3份

 氧化鐵紅                         10.5份

 三聚磷酸鋁                       15份

 磷酸鋅                              5份

 沉淀硫酸鋇                      7.0份

 滑石粉                            7.2份

 云母粉                             2.5份

 丁醇                                3份

 3%水性膨潤土漿               4份

 耐鹽霧劑                          0.3份

 基材潤濕劑                       0.3份

 流平劑                             0.3份

 增稠劑                             0.3份

合計                                100份

三、水性環氧富鋅底漆參考配方：

                 A組分                                                                                                  B組分

          自乳化環氧樹脂E-215            16份                                                         固化劑MH-6600    100份  

          丙二醇甲醚                           8份   

         分散劑                                  0.5  份            

          鋅粉                                   74.5 份

         氣相二氧化硅                         1 份

           合計                                   100份

          配比   100:10    鋅含量75%

工藝：向調漆罐中加入E-215，丙二醇甲醚和分散劑。低速攪拌均勻，然后加入有機膨潤土，高速分散15-20分鐘，隨后加入鋅粉，繼續高速攪拌20-30分鐘，再加入氣相二氧化硅中速攪拌10-15分鐘，過濾包裝。

四、水性環氧砂漿參考配方

        EP380                        100份

        MH6610                      50份

        去離子水                    50-100份

        水泥                          150-300份

        河沙                          300-600份

        聚羧酸類減水劑            1.5份

該配方抗折強度和抗拉強度高，新舊混凝土界面粘接強度高，主要用于增韌混凝土。

建議配合比例：膠固比：》0.16

                     水灰比：0.35

                      灰砂比：0.5

  膠固比，指純膠占干固含量的比例，純膠水與水泥河沙總量的比值。

五、包裝儲存

1.      20kg/桶    200kg/桶，純樹脂體系保質期2年，乳液體系保質期6個月。如出現分層，》500轉分散機攪拌均勻可繼續使用，不影響性能。

2.      陰涼背光處保存