工程機械用水性防腐涂料專用固化劑MH6380
一、 典型特點
1、 脂環胺改性，白色乳狀液。
2、 自乳化環氧固化劑乳液，可以乳化雙酚A環氧樹脂。出現分層時，在400-1500轉分散機下稍加攪拌即可恢復原狀。
3、 耐酸、耐堿、耐溶劑、耐腐蝕、耐鹽霧性優。
4、 耐候性好，不易變色，流平性，光亮度較好。
5、活化期長達4小時，表干50分鐘。
6、 良好的附著力和高低溫使用性能。
7、 耐溶劑、耐添加苯乙烯溶劑的膩子，針對提高耐鹽霧性開發，建議用于水性工業防腐底漆、重防腐涂料、機械設備防腐底漆。
8、配合自乳化環氧乳液EP750，清漆中性鹽霧試驗》800小時。
二、 物理性能參數
1、 外觀：白色乳狀液
2、 固含量：》46.5%，環保溶劑含16.5%
3、 活潑氫當量：380
4、 胺值（KOH/mg）:90-120
5、 25°C粘度（mpas）:300-500
6、 配比：EP750：MH6380=100：50
7、 25°C操作時間：4小時
8、 25°C表干時間：50分鐘。
三、 操作注意事項
1、 注意空氣濕度和溫度對漆膜水分揮發的影響，空氣濕度大于85%，環境溫度《10°C,不建議施工。
2、 因固化劑為乳液，有引起分層沉降的可能。但固化劑為自乳化體系，相比外乳化類型具有更小的粒徑和穩定性，稍微攪拌即可恢復。
3、 耐鹽霧測試跟配方和固化度有直接關系，建議常溫放置至水分基本揮發后，80°Cx30分鐘，冷卻后養護一個星期；如常溫固化，在21-25°C溫度和50%的濕度條件下再養護一個星期，再進鹽霧箱。
如底漆固化不充分，聚氨酯面漆或者環氧面漆施工固化后，整體鹽霧性能可能會下降。故底漆固化度很重要?。?！
4、EP750+MH6380具有較高的成膜溫度，建議使用乙二醇己醚、丙二醇苯醚作為成膜助劑，配方中添加配方組分0.9%左右的成膜助劑，因為成膜效果會影響到耐鹽霧數據。丙二醇苯醚水溶性差，直接加入可能導致破乳，建議攪拌過程中滴加。
5、要注意分散劑等助劑對鹽霧數據的影響，原則上要選擇疏水性強的助劑;加入耐水性的硅烷偶聯劑，有利于提高濕粘接強度和耐鹽霧性。
6、建議所用固化劑當量數按照環氧乳液組分的0.7-0.8之間調節。
7、 配方舉例：
1)磨水漿
去離子水 100
疏水性水性分散劑 4
三聚磷酸鋁 90
磷酸鋅 30
絹云母 15
滑石粉1250目 45
沉淀硫酸鋇 1250目 52.5
鐵紅 12.5
氣相白炭黑 2.5
3%水性膨潤土漿 20
中速加入：
硅烷偶聯劑 0.5 （南京全?；X470）
底材潤濕劑 1
水性疏水性流平劑 2.5
水性疏水性消泡劑 1
乙二醇己醚 3.5
防閃銹助劑 1.5
環氧乳液（或MH6380） 120
合計 500份
2）磨漿工藝：
2）-1，拉缸內加入水，開動攪拌，500-600轉加入水性分散劑，攪拌5分鐘。
-2，攪拌狀態下依次加入三聚磷酸鋁、磷酸鋅、絹云母、滑石粉、沉淀硫酸鋇、鐵紅，分散機調節轉速到1500轉，分散10分鐘。
-3，加入氣相白炭黑和3%水性膨潤土漿。繼續在1500轉分散15分鐘。
-4，加入砂磨機細磨。
3）混合
-5，加入成膜助劑、底材潤濕劑、流平劑、防閃銹劑、消泡劑，800-1000轉約10-15分鐘
-6，加入水性環氧EP750或者水性固化劑MH6380，600-800轉繼續混合5-10分鐘。
-7，過濾，包裝。
4）配方舉例：配方可做在環氧乳液中，也可以做在水性固化劑中。
A組分
EP750 40
水漿 若干
助劑 若干
合計 100份
B組分
MH6380 100份
配比：100/20
A組分
MH6380 20
水漿 若干
助劑 若干
合計 100份
B組分
EP750 100份
配比：100/40
四、 包裝、運輸、儲存
1、20公斤、200公斤包裝，保質期6個月。
2、非危險化學品。
3、陰涼背光處保存。
