工程機械用水性防腐涂料專用固化劑MH6380
一、 典型特點
1、 脂環胺改性,白色乳狀液。
2、 自乳化環氧固化劑乳液,可以乳化雙酚A環氧樹脂。出現分層時,在400-1500轉分散機下稍加攪拌即可恢復原狀。
3、 耐酸、耐堿、耐溶劑、耐腐蝕、耐鹽霧性優。
4、 耐候性好,不易變色,流平性,光亮度較好。
5、活化期長達4小時,表干50分鐘。
6、 良好的附著力和高低溫使用性能。
7、 耐溶劑、耐添加苯乙烯溶劑的膩子,針對提高耐鹽霧性開發,建議用于水性工業防腐底漆、重防腐涂料、機械設備防腐底漆。
8、配合自乳化環氧乳液EP750,清漆中性鹽霧試驗》800小時。
二、 物理性能參數
1、 外觀:白色乳狀液
2、 固含量:》46.5%,環保溶劑含16.5%
3、 活潑氫當量:380
4、 胺值(KOH/mg):90-120
5、 25°C粘度(mpas):300-500
6、 配比:EP750:MH6380=100:50
7、 25°C操作時間:4小時
8、 25°C表干時間:50分鐘。
三、 操作注意事項
1、 注意空氣濕度和溫度對漆膜水分揮發的影響,空氣濕度大于85%,環境溫度《10°C,不建議施工。
2、 因固化劑為乳液,有引起分層沉降的可能。但固化劑為自乳化體系,相比外乳化類型具有更小的粒徑和穩定性,稍微攪拌即可恢復。
3、 耐鹽霧測試跟配方和固化度有直接關系,建議常溫放置至水分基本揮發后,80°Cx30分鐘,冷卻后養護一個星期;如常溫固化,在21-25°C溫度和50%的濕度條件下再養護一個星期,再進鹽霧箱。
如底漆固化不充分,聚氨酯面漆或者環氧面漆施工固化后,整體鹽霧性能可能會下降。故底漆固化度很重要?。?!
4、EP750+MH6380具有較高的成膜溫度,建議使用乙二醇己醚、丙二醇苯醚作為成膜助劑,配方中添加配方組分0.9%左右的成膜助劑,因為成膜效果會影響到耐鹽霧數據。丙二醇苯醚水溶性差,直接加入可能導致破乳,建議攪拌過程中滴加。
5、要注意分散劑等助劑對鹽霧數據的影響,原則上要選擇疏水性強的助劑;加入耐水性的硅烷偶聯劑,有利于提高濕粘接強度和耐鹽霧性。
6、建議所用固化劑當量數按照環氧乳液組分的0.7-0.8之間調節。
7、 配方舉例:
1)磨水漿
去離子水 100
疏水性水性分散劑 4
三聚磷酸鋁 90
磷酸鋅 30
絹云母 15
滑石粉1250目 45
沉淀硫酸鋇 1250目 52.5
鐵紅 12.5
氣相白炭黑 2.5
3%水性膨潤土漿 20
中速加入:
硅烷偶聯劑 0.5 (南京全?;X470)
底材潤濕劑 1
水性疏水性流平劑 2.5
水性疏水性消泡劑 1
乙二醇己醚 3.5
防閃銹助劑 1.5
環氧乳液(或MH6380) 120
合計 500份
2)磨漿工藝:
2)-1,拉缸內加入水,開動攪拌,500-600轉加入水性分散劑,攪拌5分鐘。
-2,攪拌狀態下依次加入三聚磷酸鋁、磷酸鋅、絹云母、滑石粉、沉淀硫酸鋇、鐵紅,分散機調節轉速到1500轉,分散10分鐘。
-3,加入氣相白炭黑和3%水性膨潤土漿。繼續在1500轉分散15分鐘。
-4,加入砂磨機細磨。
3)混合
-5,加入成膜助劑、底材潤濕劑、流平劑、防閃銹劑、消泡劑,800-1000轉約10-15分鐘
-6,加入水性環氧EP750或者水性固化劑MH6380,600-800轉繼續混合5-10分鐘。
-7,過濾,包裝。
4)配方舉例:配方可做在環氧乳液中,也可以做在水性固化劑中。
A組分
EP750 40
水漿 若干
助劑 若干
合計 100份
B組分
MH6380 100份
配比:100/20
A組分
MH6380 20
水漿 若干
助劑 若干
合計 100份
B組分
EP750 100份
配比:100/40
四、 包裝、運輸、儲存
1、20公斤、200公斤包裝,保質期6個月。
2、非危險化學品。
3、陰涼背光處保存。